高频振动筛分设备是高频率、低振幅对物料脱水分级的设备，振动强度大/频率高/重量轻/运转平稳可靠/积处理量大，从而形成单一的沿振动方向的激振力，筛箱与水平面成50度方向的往复直线振动。在激振力作用下，物料在筛面上作连续斜上抛运动，高振动强度下物料抛起后与筛面的碰撞破坏了颗粒外水膜的表面张力，达到固液分离目的。

1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6、可根据物料和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在*高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。

8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率